Spalvų pagrindinio mišinio gamybos proceso principas

Spalvų pagrindinio mišinio gamybos proceso principas

Tipiškiausias pagrindinio maišytuvo gamybos procesas yra greitaeigis maišytuvas ir dviejų sraigtų ekstruderis. Pigmento paviršius apdorojamas priedais, o pigmentas karpomas, išsklaidomas, stabilizuojamas įvairiais varžtų deriniais. Tai apima tolygų pigmentų maišymą ir dispersiją bei sraigtinės ekstruzijos formavimo proceso valdymą.

1. Pigmento vienodo maišymo ir išsklaidymo procesas

Vienodą užpildo pagrindinio mišinio maišymą ir dispersiją daugiausia užbaigia greitaeigis maišytuvas.

Kai veikia greitaeigis maišytuvas, dideliu greičiu besisukantis sparnuotė priverčia medžiagą liestine kryptimi judėti išilgai sparnuotės dėl trinties tarp paviršiaus ir medžiagos bei šono stūmimo į medžiagą. Tuo pačiu metu dėl išcentrinės jėgos medžiaga išmetama į vidinę maišymo kameros sienelę ir kyla išilgai sienos. Kai jis pakyla iki tam tikro aukščio, dėl gravitacijos veikimo, jis nukrenta atgal į sparnuotės centrą ir vėl metamas aukštyn. Šio judėjimo aukštyn ir tangentinio judėjimo derinys daro medžiagą nuolatine spiraline judėjimo aukštyn ir žemyn būseną.

Dėl didelio sparnuotės sukimosi greičio medžiagos judėjimas taip pat yra labai greitas, o greitai judančios dalelės susiduria ir trinasi viena į kitą, todėl aglomeratai suskaidomi, o medžiagos temperatūra atitinkamai pakyla. tuo pačiu metu interaktyvus maišymas vyksta greitai. Šie veiksmai skatina tolygų komponentų pasiskirstymą ir skystų priedų įsisavinimą.

Maišymo kameroje esančios pertvaros dar labiau trikdo medžiagos tekėjimą, todėl medžiaga sudaro atsitiktinius judesius ir sukuria stiprų sūkurį šalia pertvarų. Aukštai sumontuotų sparnuočių atveju medžiaga sudaro nuolatinį kryžminį srautą virš ir žemiau sparnuotės, todėl maišymas vyksta greičiau. Sumaišius, aušinimo terpė praeina per apvalkalą, o aušinama medžiaga išleidžiama iš išleidimo angos, veikiant sparnuotės.

2. Sraigtinio ekstruzinio formavimo procesas

Ekstruzijos formavimo procesas yra terminio apdorojimo rūšis. Veikiant besisukančiam sraigtui, sumaišyta medžiaga nepertraukiamai vežama į priekį, tuo metu medžiaga nuolat suspaudžiama ir varoma slėgio. Dėl trinties, kirpimo ir šilumos susidarymo tarp medžiagų, tarp medžiagų ir sraigto cilindro ir tuo pačiu metu išoriniam kaitinimui, medžiagų fazinė struktūra keičiasi ir palaipsniui išsilydo į klampų skysčio lydalą. Tada, veikiant ekstruzijos sistemai, homogenizuotas plastiko lydalas išspaudžiamas per ekstruderio galvutę ir miršta esant pastoviai temperatūrai ir slėgiui, ir pereina į kitą nustatymo, aušinimo, traukimo ir granuliavimo etapą.

Norint pasiekti gerą pigmento dispersiją ir išlaikyti dispersijos stabilumą, be formulės sudėties ir ekstruzijos temperatūros bei greičio kontrolės, labai svarbus ir varžto ilgio ir skersmens santykis bei pagrįstas varžto išdėstymas ir derinys. Tuo pačiu metu ekstruzijos temperatūra nustatoma pagal pagrindinio mišinio nešiklio dervos šiluminių charakteristikų parametrus. Skirtingus maišymo ir išsklaidymo efektus galima pasiekti keičiant varžto elementų išdėstymą ir derinį sraigte.

(1) Srieginių komponentų išdėstymas ir jų proceso nustatymai

a. Sraigtas pagal konstrukcijos principą gali būti suskirstytas į penkias dalis

Transportavimo sekcija: transportuokite medžiagas, kad išvengtumėte perpildymo.

Lydymosi sekcija: Dėl šilumos perdavimo ir trinties kirpimo medžiaga visiškai ištirpsta ir homogenizuojama.

Maišymo sekcija: Medžiagos komponentai toliau tobulinami ir vienodi, kad susidarytų ideali struktūra su geru pasiskirstymu ir sklaida.

Išmetimo sekcija: išleiskite priemaišas, tokias kaip vandens garai ir mažos molekulinės masės medžiagos.

Homogenizavimo (matavimo) sekcija: transportavimas ir slėgis, tam tikro slėgio nustatymas, kad medžiaga štampavimo angoje turėtų tam tikrą tankį ir tuo pačiu metu būtų toliau maišoma ir galiausiai būtų pasiektas sklandaus ekstruzijos ir granuliavimo tikslas. .

b. Paskirstymo (paskirstymo) maišymo ir dispersinio maišymo sekcijos

Pasiskirstymas (paskirstymas) maišymas: lydalas yra padalintas ir reorganizuojamas, o kiekvieno komponento erdvinis pasiskirstymas yra vienodas. Jis daugiausia realizuojamas srauto perkėlimu dėl įtempių, tokių kaip atskyrimas, tempimas (kintamasis suspaudimas ir išsiplėtimas), sukimas ir skysčio aktyvumo perorientavimas.

Dispersija ir maišymas: komponentai suskaidomi į daleles arba nesuderinamos dviejų komponentų dispersinės fazės dydis pasiekia reikiamą diapazoną, kuris daugiausia pasiekiamas dėl šlyties slėgio ir tempimo įtempių.

(2) Srieginių komponentų sklaidos ir paskirstymo galimybių palyginimas

The dispersion ability of the same length and different staggered angles is 60°>45°>30°>90° (the value here represents the staggering angle), and the distribution ability is 30°>45°>60°>90 laipsnių.

To paties paskirstyto kampo, tokio paties ilgio ir skirtingų tinklinio lakštų storio sklaidos gebėjimas yra: storas lakštas yra didesnis nei plonas; paskirstymo pajėgumas yra toks: plonas lakštas yra didesnis už storą lakštą.

3. Išsamus pagrindinio mišinio gamybos proceso aprašymas

a. Formulės dizainas: pasirinkite žaliavas ir patvirtinkite santykį pagal gaminio reikalavimus.

b. Svėrimas: Paruoškite pagrindinio spalvinio mišinio žaliavas ir pagalbines medžiagas pagal gaminio formulės sudėtį naudodami svėrimo skalę, kad įsitikintumėte, jog įvairios žaliavos ir pagalbinės medžiagos atitinka formulės reikalavimus.

c. Išankstinis medžiagų sumaišymas: Tam tikromis proporcijomis pasvertos žaliavos paeiliui dedamos į greitaeigį maišytuvą pagal proceso reikalavimus ir maišomos iki vientisos masės.

d. Lydymosi ekstruzija: iš anksto sumaišyta medžiaga automatiškai tiekiama į ekstruderio sraigtą per ekstruderio tiekimo sistemą, o po to išlydoma ir sumaišoma per sraigtinį transportavimą, suspaudimą, kaitinimą, kirpimą, trintį ir kitas funkcijas. Įvairūs pigmentai ir priedai yra tolygiai pasiskirstę polimerinėje matricoje, o polimero lydalas išspaudžiamas iš ekstruderio štampėlio angos, veikiant varžtu.

e. Aušinimas, džiovinimas ir pjaustymas

Šaltojo pjovimo būdas: ištraukite polimero lydalo juostelę, išspaustą iš ekstruderio štampavimo galvutės, ir atvėsinkite ją į vientisą plastikinę juostelę, aušinant vandeniu ir oru. Plastikinė juostelė pritraukiama prie granuliavimo įrenginio kaitlentės granuliavimui ir gaunamas pagrindinis plastikinis mišinys.

Karšto pjovimo būdas: ekstruderiu išspaustas lydalas tiesiogiai supjaustomas į granules, aušinamas vandens cirkuliacija ir džiovinamas oru, kad būtų gautos pagrindinės plastikinės masės.

f. Atskyrimas: per vibracinį ekraną per ilgos arba per trumpos arba per storos ir per smulkios plastiko dalelės, kurios neatitinka dalelių dydžio reikalavimų, yra atskiriamos nuo pagrindinių plastiko mišinių iš granuliavimo įrenginio ir plastiko dalelės, kurios atitinka reikalavimus. gaunami dalelių dydžio reikalavimai. Masterbatch produktai.

g. Pagrindinio mišinio homogenizavimas ir maišymas: dalelės siunčiamos į maišytuvą homogenizuoti ir maišyti, ir stengiamasi užtikrinti, kad skirtingu laiku pagamintų spalvų pagrindinių mišinių skirtumai būtų kuo mažesni.

h. Patikrinimas: Pagamintos produkcijos kokybės tikrinimas atliekamas ėminio tikrinimo būdu, o ėminių tikrinimas atliekamas dėl dalelių išvaizdos, spalvos efekto, sklaidos ir kitų gaminio eksploatacinių savybių. Gamybos proceso metu reguliariais intervalais atliekama mėginių ėmimo patikra, o galutinai kokybės reikalavimus atitinkantys gaminiai pateks į kitą procesą, o reikalavimų neatitinkanti produkcija bus koreguojama arba atiduodama į metalo laužą.

i. Pakavimas ir identifikavimas, sandėliavimas

Supakuokite plastikinius pagrindinius gaminius pagal nurodytą svorį ir padarykite žymą ant išorinio pakuotės maišelio (nurodyti gaminio pavadinimą, specifikacijos tipą, svorį, gamybos partijos numerį, galiojimo laiką ir kitą informaciją), tada laikykite saugykla.