Įprastos vakuuminio garinimo medžiagos, skirtos kosmetikos pakuotėms

Įprastos vakuuminio garinimo medžiagos, skirtos kosmetikos pakuotėms

1. Vakuuminio garinimo apibrėžimas ir charakteristikos

Fizinis nusodinimas garais (fizinis nusodinimas iš garų, PVD), taip pat žinomas kaip vakuuminis dengimas arba vakuuminis metalizavimas (vakuuminis metalizavimas, VM), yra PVD metodo naudojimas vakuumo sąlygomis metalinėms medžiagoms pakeisti iš kietų medžiagų į dujines, o po to kondensuotis ir nusodinti Pagrindo paviršiuje susidaro plėvelės sluoksnis su metalizacijos efektu.

Šis procesas gali suformuoti ryškų metalinį sluoksnį ant plastikinių kosmetikos buteliukų paviršiaus, o pastarasis tinka dažų purškimui, patogus spalvų derinimas ir geras dekoratyvinis efektas. Jis plačiai vertinamas plastiko apdailos pramonėje ir yra svarbus plastiko metalizavimo būdas.

Be to, ekologiškos kosmetikos pakuotės paviršiaus vakuuminė danga gali būti suskirstyta į funkcinę dangą ir dekoratyvinę dangą.

Funkcinė danga gali pagerinti plastiko paviršiaus fizines ir chemines savybes, tokias kaip elektros laidumas, barjerinės savybės ir kt.; Dėl dekoratyvinės dangos plastikinių gaminių paviršius gali turėti metalinį blizgesį ir gali būti skirtingų spalvų bei efektų pagal faktinius poreikius.

Palyginti su tradiciniu galvanizavimo metodu, vakuuminio dengimo technologija turi didelių pranašumų sąnaudų ir aplinkos apsaugos požiūriu. Todėl jis yra plačiai naudojamas ir vaidina svarbų vaidmenį kosmetinių vamzdelių dekoravime.

2. Vakuuminio dengimo technologijos raidos istorija

Vakuuminio dengimo technologija pradedama taikyti labai anksti. XX amžiaus pradžioje Edisonas pasiūlė disko vaško plėvelės paviršiaus metalizavimo katodiniu būdu metodą ir 1903 m. pateikė paraišką patentui gauti; Antrojo pasaulinio karo metais Vokietija šia technologija ruošė įvairius karinius optinius lęšius ir atšvaitus; 1930 m. alyva Pasirodė plačią praktinę vertę turinčios garinimo dengimo mašinos, pagamintos iš difuzijos siurblių; XX amžiaus ketvirtajame dešimtmetyje metalo ir popieriaus dengimo technologija buvo naudojama kaip svarbi metalizavimo priemonė; šeštajame dešimtmetyje vakuuminio dengimo technologija pradėta taikyti elektros įrenginiams; Plastikinės dekoratyvinės dangos kūrimas ir nuolatinis plastikų tobulinimas siekiant pakeisti metalo gaminius, plastiko metalizacijoje vis dažniau naudojama vakuuminio dengimo technologija. Aštuntajame dešimtmetyje jis buvo palaipsniui taikomas automobilių eksterjero dalims, kosmetikos pakavimo medžiagoms, žaislams ir kasdienėms prekėms. padidinti.

Paprastai plastikinių pakuočių medžiagų metalizavimo metodai apima vakuuminį garinimą ir vakuuminį purškimą.

Kosmetikos pakavimo medžiagų srityje vakuuminis išgarinimas buvo sukurtas anksčiau ir yra plačiausiai naudojamas plastikiniuose kosmetikos buteliuose. Vakuuminio purškimo dengimo pritaikymo diapazonas nėra didelis, tačiau kadangi purškiant nereikia papildyti dangos medžiagų, galima lengvai pasiekti ilgalaikį nepertraukiamą veikimą.

3. Įprastų dengimo medžiagų pristatymas

Vakuuminės dangos medžiaga reiškia medžiagą, kuri yra nusodinama ant pagrindo vakuuminiu būdu, kad susidarytų dangos sluoksnis.

Skirtingos dangos medžiagos turi skirtingas nusodintų plėvelių savybes ir spalvas. Šiuo metu vakuuminio garinimo dengimo procese naudojamos metalinės medžiagos paprastai yra žemesnės lydymosi temperatūros metalai: indis (156,61 laipsnis), alavas (232 laipsnis), magnis (651 laipsnis), cinkas (419,53 laipsnis), aliuminis (660 laipsnių). , Varis (1083,4 laipsnio), sidabras (961,78 laipsnis), auksas (1063 laipsnis) ir cheminis dangos stabilumas turi būti tuo pačiu metu, pavyzdžiui, alavas savaime sunaikins žemoje temperatūroje, magnis ir cinkas chemiškai aktyvūs ir lengvai chemiškai sąveikaujantys su nemetalais Reakcija ir gedimas, netinka kaip dengimo medžiaga.

Todėl kosmetikos pakavimo medžiagų srityje aliuminis tapo svarbiausia dengimo medžiaga dėl žemos lydymosi temperatūros, stabilių cheminių savybių, priimtinos kainos, stipraus sukibimo su plastikinėmis dangomis ir gero metalinio blizgesio.

4. Substratas Fit Impact

Yra daugybė plastikinių pagrindų tipų, tinkamų tiesioginiam vakuuminiam padengimui. Pavyzdžiui, PET plėvelė gali būti padengta vakuuminiu būdu tiesiai ant plėvelės. ABS medžiaga taip pat gali būti naudojama kaip tiesioginė dengimo medžiaga dėl gero sukibimo ir atsparumo karščiui.

5. Kaip plastikinis vakuuminio dangos pagrindas, reikia atsižvelgti į kelis rodiklius:

(1) Sukibimas

Dengiama medžiaga turi turėti gerą sukibimą ir sukibimo stiprumą su vakuumine dangos medžiaga, kuri yra susijusi su paties plastiko poliškumu.

Paprastai manoma, kad poliesterio medžiagos turi stipriausią sukibimo jėgą su aliuminio danga, o silpnesnės polinės medžiagos, tokios kaip PP ir PE, turi prastą sukibimą. Dengiant tiesiai ant pagrindo, reikia atidžiai įvertinti plastikinio paviršiaus švarumą. Dėl alyvos dėmių, pelėsių atpalaiduojančių medžiagų ir tt gali atsirasti skylučių esant šviesai, o nelygią dangą arba net nulupti, jei yra sunku. Tuo pačiu metu, kadangi plastikai yra linkę į statinę elektrą ir stipriai sugeria vandenį, ypač sumaišius kai kuriuos neorganinius miltelius, drėgmė taip pat sumažins plastiko paviršiaus aktyvumą ir paveiks dangos ir plastiko paviršiaus derinį.

(2) Plastikinio paviršiaus lygumas

Norint pasiekti ryškų metalinės plėvelės sluoksnį ir gerą dekoratyvinį efektą, keliami labai griežti pagrindo paviršiaus lygumo reikalavimai.

Apskritai, vakuuminės dangos aliuminio sluoksnio storis yra mažesnis nei 100–200 nm, o tai reiškia, kad jei pagrindo paviršiaus šiurkštumas yra didesnis nei 200 nm, dangos sluoksnis negali padengti defektų, o dangos blizgesys ir ryškumas yra didelis. metalo sluoksnis sukels šią problemą. Padidinkite skirtumą. Bendrųjų liejimo formų gaminiams, kadangi formos ertmės lygumas dažniausiai yra didesnis nei 500 nm, sunku pasiekti plokštumą, reikalingą aliuminio dengimui.

Atsižvelgiant į tendenciją vis labiau siekti išskirtinės išvaizdos, tiesioginis įpurškimo formų dalių padengimas yra labai sunkus. Dviašiai ištempta PET plėvelė gali pasiekti reikiamą plokštumą ir gali būti tiesiogiai padengta.

Bendrajame liejimo procese purškiamas gruntas labiau naudojamas gaminio paviršiaus lygumui reguliuoti, kad jis atitiktų dangos reikalavimus, o tiesioginis dengimo procesas naudojamas retai.

Rytoj mes ir toliau aiškinsime pagrindines vakuuminės garinimo kosmetikos pakuočių didmeninės prekybos taikymo sritis